Aby sme zaistili, že naši predajcovia v celej krajine budú mať stabilnú cenu počas celého roka na predaj, továreň si vyhradí materiály na použitie do 2 rokov, aby sme zabezpečili, že budeme môcť dôsledne poskytovať predajcom dobré zdroje materiálov a stabilné ceny počas trhu. výkyvy.
Rezanie: Aby sme zabezpečili maximálnu výťažnosť materiálu a splnili prezentáciu produktu, všetky materiály režeme jednotne z pôvodného dreva.
Toto je rezanie mnohých hlavných materiálov našich nôh. Veľký materiál dokáže zabezpečiť, že strihané nohy sú v celku. Na trhu je veľa rovnakých stĺpových drevín, ktoré sú spájané a spájané s niekoľkými kusmi dreva. V krátkom čase to nie je vidieť. Po 3-5 rokoch takéto hlavné teleso nielenže nemá trvanlivosť a toleranciu, ale tiež vážne ovplyvňuje vzhľad a vážne praská.
Sušenie: Po príprave všetkých materiálov vstupujeme do sušiarne. Podľa miesta pristátia konečného produktu bude sušiaci majster kontrolovať obsah vlhkosti dreva, aby zabezpečil, že produkt nakoniec pristane v oblasti, drevo a miestne podnebie sú najvhodnejšie pre obsah vlhkosti, čo je najlepší stav na pochopenie vlastnosti dreva, aby sa zabezpečila stabilita dreva a znížila sa frekvencia praskania dreva.
Prirodzené sušenie: Sušené drevo je prirodzene vysušené, aby sa zabezpečilo, že každý kus dreva môže lepšie dokončiť svoju vlastnú expanziu a kontrakciu, čím sa dosiahne stabilita.
Mnoho tovární na trhu nemusí mať tento proces. Tento proces je náročný na prácu a čas. Tento proces nám však poskytne najdokonalejšiu kresbu dreva, keď sa finálny produkt uvedie do výroby, ukazujúci výnimočnosť dreva (motýľová kresba, horská kresba, tvár duchov atď.). Krásna kresba dreva často vyžaduje ručný výber dobrých dosiek z mnohých narezaných dosiek a ich zladenie.
Stroj presne vyrába čap (pre nábytok s čapmi: ① vybrané materiály musia byť dlhšie ako skutočné materiály produktu, ② zostava čapov a drážok vyžaduje ručnú jemnú montáž) a výrobok je spojený s plným čapom a dlabou, čo je stabilné a odolné.
Mnoho produktov na trhu nepoužíva skutočný čap a dlabanie, ale na vyriešenie problému používajú drážky. Táto polovičná tenónová metóda je vlastne metódou vynechania procesu. Krátkodobo v tom nie je žiadny rozdiel, ale po dlhšom čase ľahko odpadne a zatrasie.
Hrubé brúsenie a jemné brúsenie: Toto je naša továreň. Bez ohľadu na to, či ide o nábytok na mieru alebo hotový nábytok, po montáži a spojení vykonáme hrubé brúsenie, jemné brúsenie a škrabanie. Bude sa líšiť od niektorých úprav z masívneho dreva na trhu. Pri úprave masívneho dreva na trhu môže byť priamo nanesená hrubá farba, ktorá ho prekryje. Zároveň je priamo obalená formou farby. Chuantianjiang má hrubé brúsenie a jemné brúsenie a potom je potrebné ručne prejsť zo 180 mesh na 800 mesh a potom použiť proces surového laku alebo proces horúceho vosku na vytvorenie ochranného filmu pre drevo. Pre každý rad pevných produktov si Chuantianjiang stále zachováva kroky výrobného procesu z palisandru.
Inštalácia: Či už prispôsobenie dekorácie dreva celého domu má dobrý vzhľad alebo nie, má nielen prísne procesné požiadavky vo výrobe, ale vyžaduje si aj úzku spoluprácu s vašimi základnými inštalačnými pracovníkmi pri celej inštalácii. Dôležitejšia je profesionalita a flexibilita inštalačného tímu. Náš inštalačný tím obslúžil nie menej ako 1 000 vilových rodín a veľkých klubových projektov, takže je plne schopný súčasného prispôsobenia celých inštalačných prác.
